बुद्धिमान उत्पादन व्यवस्थापन आणि नियंत्रण प्रणालीसाठी उपाय
पार्श्वभूमी
विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या झपाट्याने विकासासह, जगातील उद्योगांनी नवीन विकास युगात प्रवेश केला आहे.जर्मनीने “इंडस्ट्री 4.0″ प्रस्तावित केले, युनायटेड स्टेट्सने “प्रगत उत्पादनासाठी राष्ट्रीय धोरणात्मक योजना” प्रस्तावित केली, जपानने “विज्ञान आणि तंत्रज्ञान उद्योग आघाडी” प्रस्तावित केली आणि युनायटेड किंग्डमने “इंडस्ट्री 2050 स्ट्रॅटेजी” प्रस्तावित केली, चीनने “मेड इन चायना” देखील प्रस्तावित केले. 2025″.चौथी औद्योगिक क्रांती MES ला प्रोत्साहन देणारी संधी देखील प्रदान करते आणि उत्पादन उद्योगांमध्ये ERP आणि PCS चा व्यापक वापर देखील MES साठी चांगला पाया प्रदान करते.परंतु सध्या, MES ची समज आणि अंमलबजावणी उद्योगानुसार बदलते आणि विकास वेगवेगळ्या प्रदेशांमध्ये असमतोल आहे.म्हणून, पारंपारिक उत्पादन माहिती प्रणाली आणि प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालींमध्ये माहिती कनेक्शनची कमतरता असलेल्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी उद्योग आणि उपक्रमांनी त्यांच्या स्वत: च्या परिस्थिती आणि वैशिष्ट्यांनुसार त्यांच्या स्वत: च्या विकासासाठी योग्य MES निवडले पाहिजे.म्हणून, उत्पादन उद्योगांमध्ये MES लागू करणे खूप महत्वाचे आहे.
सर्वप्रथम, MES हा केवळ उद्योग 4.0 च्या अंमलबजावणीचा एक महत्त्वाचा भाग नाही, तर दोन उद्योगांच्या सखोल एकात्मतेचे प्रभावी माध्यम आहे ज्याने अधिकाधिक लक्ष वेधले आहे.एमईएस ही एंटरप्राइझ ट्रान्सफॉर्मेशन, अपग्रेडिंग आणि शाश्वत विकासासाठी मुख्य व्यवस्थापन प्रणाली बनली आहे.
दुसरे, खाण उद्योगातील सध्याच्या बाजारपेठेतील परिस्थितीसाठी सखोल अंमलबजावणी एंटरप्राइझ फाइन मॅनेजमेंट आवश्यक आहे, ज्यासाठी कारखाना, खाण, कार्यशाळा आणि उत्पादन अंमलबजावणी प्रक्रिया निरीक्षण माहितीकरणामध्ये उत्पादन व्यवस्थापन माहितीकरणाची जाणीव करू शकणार्या MESची अंमलबजावणी करणे आवश्यक आहे.
तिसरे, खाण उत्पादन प्रक्रियेचे निरीक्षण करणे गैरसोयीचे आहे आणि प्रक्रिया नियंत्रण स्थिरतेचे मानक पूर्ण करणे कठीण आहे.कारखाने, खाणी आणि कार्यशाळेतील उत्पादन प्रक्रियेची पारदर्शकता आणि वैज्ञानिक व्यवस्थापन MES ला जाणवते.हे वेळेवर मूळ शोधू शकते ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उपभोग खर्चावर परिणाम होतो, वास्तविक वेळ आणि नियोजनाची लवचिकता सुधारते आणि त्याच वेळी उत्पादन लाइनची आउटपुट कार्यक्षमता सुधारते.
ज्यामुळे प्रक्रिया लाइन डिझाइन केलेले आउटपुट किंवा डिझाइन क्षमतेच्या पलीकडे उत्पादन करते.
लक्ष्य
एमईएसचे समाधान एंटरप्राइजेसना एक प्रभावी मार्ग प्रदान करते जे उत्पादन प्रक्रियेत पारदर्शक व्यवस्थापनाची जाणीव करू शकते.ती एक माहिती आहेउत्पादन व्यवस्थापन केंद्रस्थानी असलेली व्यवस्थापन प्रणाली, एकात्मिक आणि पारदर्शक उत्पादन साइट प्रक्रिया नियंत्रण स्थापित करण्यात उपक्रमांना मदत करतेव्यवस्थापन प्लॅटफॉर्म, आणि एक संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया डेटाबेस तयार करणे जे उत्पादनामध्ये रिअल-टाइम मॉनिटरिंग आणि सर्वसमावेशक ट्रेसेबिलिटी करू शकतेप्रक्रिया, आणि डेटाच्या सांख्यिकीय विश्लेषणाद्वारे उत्पादनाचे उत्पादन आणि गुणवत्ता सतत सुधारते, जेणेकरून बाजारपेठेतील प्रभाव सतत सुधारता येईल.
सिस्टम रचना आणि आर्किटेक्चर
ऑटोमेशन, मापन आणि ऊर्जा यांसारख्या रिअल-टाइम औद्योगिक डेटावर आधारित उत्पादन प्रक्रियेला मुख्य ओळ म्हणून घेणे;MES उत्पादन, गुणवत्ता, शेड्युलिंग, उपकरणे, तंत्रज्ञान, खरेदी, विक्री आणि ऊर्जा यासारख्या व्यावसायिक व्यवस्थापन प्रक्रियेद्वारे चालते, त्यात बारा कार्यात्मक मॉड्यूल समाविष्ट आहेत, म्हणजे व्यवस्थापन, तांत्रिक व्यवस्थापन, उत्पादन शिपिंग, उत्पादन शेड्यूलिंग, उत्पादन नियंत्रण, उत्पादन सूची, साहित्य. व्यवस्थापन, उपकरणे व्यवस्थापन, ऊर्जा व्यवस्थापन, गुणवत्ता व्यवस्थापन, मापन व्यवस्थापन, प्रणाली व्यवस्थापन.
लाभ आणि परिणाम
मुख्य व्यवस्थापन परिणाम खालीलप्रमाणे आहेत:
व्यवस्थापन पातळी लक्षणीय सुधारली आहे.
केंद्रीकृत व्यवस्थापन मजबूत करा, एक सहयोगी यंत्रणा तयार करा आणि सहयोगी व्यवस्थापनाला प्रोत्साहन द्या
कार्यात्मक व्यवस्थापन कमकुवत करा आणि प्रक्रिया व्यवस्थापन मजबूत करा.
प्रमाणित व्यवस्थापनाला प्रोत्साहन द्या आणि अंमलबजावणी सुधारा.
परिष्कृत व्यवस्थापनाला प्रोत्साहन द्या आणि व्यवस्थापनाची तीव्रता मजबूत करा.
व्यवस्थापन पारदर्शकता सुधारा आणि व्यवस्थापन बंधन वाढवा.
व्यवस्थापन कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा झाली आहे
प्रणाली उत्पादन, मापन, गुणवत्ता, रसद आणि इतर डेटा वेळेवर आणि गतिमानपणे प्रतिबिंबित करू शकते आणि कोणत्याही वेळी क्वेरी आणि लागू केली जाऊ शकते.
डेटा आणि माहिती ही सर्वात खालच्या पातळीवरील मोजमाप, गुणवत्ता तपासणी, उपकरणे संपादन किंवा सिस्टमद्वारे स्वयंचलितपणे व्युत्पन्न केली जाते, जी वेळेवर आणि अचूक असते.
सर्व स्तरावरील नेते आणि व्यवस्थापक कमी व्यवस्थापन सामग्रीसह मोठ्या संख्येने पुनरावृत्ती केलेल्या कार्यांपासून मुक्त होतात.
पूर्वी, ज्या कामासाठी मॅन्युअल पद्धतींची आवश्यकता होती आणि भरपूर मनुष्यबळ आणि वेळ लागत असे ते आता माहिती तंत्रज्ञानाच्या मदतीने साध्या आणि अल्पकालीन कामात रूपांतरित झाले आहे आणि कामाची कार्यक्षमता शेकडो पटींनी सुधारली आहे.
व्यवस्थापनाचा पाया मजबूत झाला आहे
खरा आणि अचूक डेटा द्या.मॅन्युअल इनपुटपासून ते प्रक्रिया आणि क्रमवारीसाठी दुय्यम डेटाबेसमध्ये स्वयंचलित उपकरणे आणि मीटरमधून थेट संकलनापर्यंत, डेटा पारदर्शक आहे ज्याच्या सत्यतेची हमी दिली जाऊ शकते.
डेटा विश्लेषण आणि प्रतिसादाची गती वाढवा.सिस्टम आपोआप व्हिज्युअल रिपोर्ट बोर्ड बनवते, ज्यामुळे तुम्ही कोणत्याही ठिकाणी रिअल टाइममध्ये साइटवरील रीअल-टाइम उत्पादन परिस्थितीकडे लक्ष देऊ शकता.